Кроме азота и кислорода атмосферный воздух также содержит влагу в форме воды (аэрозоли) или водяного пара (относительная влажность)
В зависимости от местности, атмосферный воздух содержит различные примеси, невидимые для невооруженного глаза. При недостаточной воздухоподготовке они могут значительно снизить качество продукции выпускаемой с использованием такого сжатого воздуха.
В процессе сжатия воздуха концентрация примесей возрастает. Примеси и влага, всасываемые с атмосферным воздухом, в системе сжатого воздуха превращаются в конденсат; концентрация этих побочных веществ может образовать маслянистую, жирную и/ или агрессивную среду.
Примеси в системе сжатого воздуха осаждаются в форме конденсата.
Объем конденсата в сжатом воздухе зависит от влажности всасываемого воздуха, его температуры и объема. Количество выпадаемого конденсата варьируется в различных частях системы сжатого воздуха и трубопровода.
Конденсат выпадает, когда температура сжатого воздуха падает ниже температуры точки росы. Температурой точки росы является температура, до которой сжатый воздух может быть охлажден без осаждения конденсата.
Конденсат осаждается в доохладителе, ресивере сжатого воздуха, осушителе рефрижераторного типа и адсорбционном осушителе.
Конденсат также может выпадать в последующем трубопроводе, если сжатый воздух охладился значительно ниже отметки температуры точки росы, в данном примере – 40°С.
Конденсат после маслосмазываемых компрессоров состоит из атмосферной влаги с добавлением масла в форме аэрозолей и паров системы смазки компрессора.
Только надлежащая сепарация, слив и утилизация конденсата и подготовка сжатого воздуха обеспечивают экологически безопасное производство.
При непрерывном обращении или непрерывной обработке конденсат, представляет серьезную угрозу для окружающей среды. Всего лишь 1 литр конденсата может загрязнить 1.000.000 воды!
Большинство промышленно развитых странах запрещают слив конденсата маслосмазываемых компрессоров в общую канализацию. Теперь законы требуют экологически безопасную утилизацию конденсата, что делает важной технологию разделения масла и воды.
В безмасляных компрессорах сжатый воздух не соприкасается с маслом. Соответственно, их конденсат не содержит масла. Единственные следы масла можно обнаружить как результат всасывания атмосферных масляных аэрозолей, что полностью обуславливается местом установки компрессора и преобладающими атмосферными условиями.
Существует простой тест для определения, является ли конденсат эмульсией или диспергированной смесью.
Заполните конденсатом чистый стакан. Встряхните жидкость, и спустя короткое время масло отделиться от воды. Масло поднимается на поверхность. Вода остается чистой.
Такую диспергированную смесь можно разделять, используя сепаратор масла и воды.
Если конденсат после встряхивания представляет собой непрозрачную воду под слоем масла, то можно предположить, что это эмульсия, которую можно разделить только с использованием устройства разделения эмульсий.
Для сокращения излишних расходов на утилизацию, весь объем конденсата, по сути состоящий на 99% из воды и только на 1% из масла, может быть эффективно разделен при помощи масло/водо-сепаратора BOGE.
Загрязненный маслом конденсат течет под давлением в отсек сброса давления 1.
Здесь давление сбрасывается, не создавая турбулентности в нижестоящем 2 отсеке разделения.
Любые твердые частицы задерживаются в съемном улавливателе 3.
В резервуаре сепарации масло остается на поверхности в результате действия силы тяжести. Затем при переполнении оно вытекает в резервуар масла 4.
Предварительно очищенный конденсат фильтруется. Предварительный фильтр 5 идеально убирает остатки масла. Он также задерживает любые остатки масла из отсеков сепаратора.
Остатки масляных включений надежно задерживаются и остаются в картридже фильтра 6.
Конечным результатом очистки является вода, пригодная для сброса непосредственно в канализационную систему. Благодаря технологии сменяемых картриджей замена фильтра производится быстро и чисто.
Конденсат маслосмазываемых компрессоров может быть в виде:
- эмульсий
- диспергированных смесей
Только анализ конденсата может дать необходимую информацию о требуемой технологии разделения. Можно ли обойтись простым сепаратором масла и воды, или же для утилизации конденсата необходимо воспользоваться услугами специализированной компании?
Эмульсии (молочные смеси) дают такой вид связи масла и воды, что их нельзя разделить с помощью силы тяжести. Эмульсии можно очистить только с помощью специального дорогостоящего оборудования.
В отличие от эмульсий диспергированные смеси можно очистить с помощью силы тяжести, используя недорогие сепараторы масла и воды.
- Исключается попадание масла в общую канализацию
- Отсутствует масляный остаток на фильтре
- Двойной контроль фильтрации: предупреждение по уровню и оптический контроль (тест мутности для сравнения проб)
Экономические показатели
- Устройства подходят для любого производства, энергия не расходуется
- Низкие затраты на обслуживание
- Оптимальное использование фильтров
Для поддержания нормального качества очистки конденсата необходимо время от времени менять предварительный фильтр и адсорбционный фильтр. Тест на мутность покажет, есть ли необходимость в более частой замене.
Модель | Поршневые компрессоры (VDL 150) Макс. производительность компрессора в м3/мин | Поршневые компрессоры (Syprem 8000 K) Макс. производительность компрессора в м3/мин | Винтовые компрессоры Макс. производительность компрессора в м3/мин | Габариты, мм Д x Ш x В |
OWAMAT 10 (OWAMAT10) | 1,7 | 1,7 | 1,9 | 220/222/528 |
OWAMAT 12 (OWAMAT12) | 5,1 | 4,9 | 5,6 | 560/350/702 |
OWAMAT 14 (OWAMAT14) | 10,1 | 9,7 | 11,3 | 594/410/872 |
OWAMAT 15 (OWAMAT15) | 20,3 | 19,4 | 22,5 | 764/520/1090 |
OWAMAT 16 (OWAMAT16) | 40,5 | 38,8 | 45,0 | 939/650/1160 |
Данные соответствуют центральноевропейским климатическим условиям