ЗАЧЕМ ОБСЛУЖИВАТЬ КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ?

К сожалению, мы все чаще получаем звонки от различных компаний с одинаковой историей.

Разговор с потенциальным клиентом сводится к одному: "Произошла внезапная поломка компрессорного оборудования. Из-за этого произошла остановка производственной линии и идут колоссальные убытки. Нужна срочная помощь".

Во время разговора выясняется, что на компрессоры и осушители никто не обращал внимания уже 2-3 года.

Не выделяются деньги, не проводится никакого элементарного сервисного обслуживания. Сокращают или уходит сам технический персонал. Или существующий персонал не имеет высокой квалификации. И в такой ситуации главному механику, энергетику или инженеру приходится самому следить за оборудованием и делать обход предприятия. Или еще хуже - делать элементарный сервис своими руками...

Перед техническими руководителями предприятий финансовое руководство ставит задачи по бесперебойной работе производства, и при этом никто не хочет разбираться в тонкостях и нюансах обслуживания.

Конечно, любое оборудование можно испытывать на "прочность". Тогда через 3-4 месяца эксплуатации компрессор будет выглядеть вот так:

Или вот так:

Или такое тоже может быть:

В подобных условиях хороший немецкий компрессор «проживет» 1-2 года. Компрессор среднего качества встанет через 6 месяцев.

Во время эксплуатации в компрессоре оседает много пыли, что приводит к засорению воздушного фильтра, загрязнению теплообменников, перегреву компрессорного оборудования, выходу из строя винтового блока. Соответственно, все это приводит к внеплановой остановке производства и дополнительным затратам на капитальный ремонт. Это в лучшем случае.

В худшем случае компрессор может просто сгореть, как у одного из предприятий, забывших про своевременное обслуживание.

Фотография: вид сверху на остатки от компрессора и блока сжатия. Восстановлению не подлежит.

Как этого избежать?

Безусловно, первый шаг - это объяснять финансовым руководителям на цифрах, к чему может привести отсутствие регулярного обслуживания компрессорной техники. Показывать, в какую сумму обойдется простой производственной линии без сжатого воздуха в день-неделю-месяц?

На протяжении нашей работы мы заметили одну основную особенность. Компрессоры и осушители являются не основным оборудованием, а вспомогательным. Поэтому, финансирование на обслуживание этого оборудования выделяется по "остаточному" принципу.

Однако, большинство компаний забывает, что работа всего основного технологического оборудования без сжатого воздуха или газа просто невозможна. Это как бензин в автомобиле - не зальешь в бак, не поедешь. А если постоянно заливать плохой бензин, то есть риск чаще ремонтировать автомобиль или вообще остаться без него.

Второй шаг - это получить подробную документацию по сервисному обслуживанию компрессоров и осушителей от поставщика оборудования или напрямую от завода-изготовителя.

Здесь тоже есть ряд проблем:

- В основном, техническая документация очень скудная и не позволяет получить полноценной информации для проведения сервисного обслуживания.

- На многих предприятиях установлено оборудование разных производителей. Мы встречали ситуации, когда на одном заводе в разных цехах стоит до 20 различных марок компрессоров и осушителей. В этой ситуации механикам или инженерам приходится обращаться в 20 разных компаний и добывать эту информацию с боем, т.к. ни один поставщик не берется обслуживать все эти марки одновременно.

Третий шаг - это регулярно проводить осмотр и регламентное техническое обслуживание компрессорной техники с заменой масел и фильтров.

Как правило, компрессоры всех мировых производителей очень похожи и имеют практически одинаковый регламент сервисного обслуживания.

Для винтовых маслозаполненных компрессоров сервисное обслуживание производится по следующим интервалам:

- регулярный осмотр: каждую неделю

- замена воздушного/масляного фильтров: каждые 1000-2000 моточасов работы

- замена масла и масляного сепаратора: каждые 2000-4000 моточасов работы

- переборка регуляторов всасывания, замена ремней, муфт: каждые 6000-12 000 моточасов работы

- замена подшипников электродвигателя: каждые 20 000 - 26 000 моточасов работы

- сервис винтового блока: каждые 26 000 - 40 000 моточасов работы

Для винтовых безмасляных компрессоров*:

- регулярный осмотр: каждую неделю

- замена воздушного/масляного фильтров: каждые 3000-4000 моточасов работы

- замена масла: каждые 3000-4000 моточасов работы

- переборка регуляторов всасывания, замена ремней, муфт: каждые 6000-12 000 моточасов работы

- замена подшипников электродвигателя: каждые 20 000 - 26 000 моточасов работы

- сервис винтового блока: каждые 20 000 - 26 000 моточасов работы

* - в стандартной двух-ступенчатой схеме винтового компрессора масло все равно есть и используется для смазки подшипников винтового блока.

Для поршневых компрессоров бытового применения:

- регулярный осмотр: каждую неделю

- замена воздушного/масляного фильтров, масла: каждые 200-500 моточасов работы

Для поршневых компрессоров промышленного применения:

- регулярный осмотр: каждую неделю

- обкатка: после первых 50-100 моточасов работы

- замена воздушного/масляного фильтров: каждые 1000-2000 моточасов работы

- замена масла и масляного сепаратора: каждые 3000-4000 моточасов работы

- переборка клапанов и замена уплотнительных колец: каждые 3000-4000 моточасов работы

- замена подшипников электродвигателя: каждые 20 000 - 26 000 моточасов работы

- капитальный сервис поршневого блока: каждые 8 000 - 12 000 моточасов работы

Отметим, что в зависимости от производителя компрессора интервалы могут меняться в большую или меньшую сторону. Но основные принципы и подход остаются неизменными.

Чем наша компания может быть вам полезна?

Прежде всего отметим, что мы беремся за обслуживание практически любой компрессорной техники независимо от бренда или завода-изготовителя (кроме компрессоров бытового применения производительностью до 300 литров/минуту). На данный момент у нас налажены поставки любых расходных материалов более чем от 20 заводов-изготовителей.

Также у нас есть доступ к любой технической документации этих производителей.

Это позволяет нам браться за комплексное обслуживание компрессорного оборудования практически на любом предприятии вне зависимости от количества эксплуатируемых брендов.

Наши клиенты экономят свое время и силы и не занимаются общением с заводами-изготовителями.

Мы не навязываем свои услуги и даем возможность проводить элементарное сервисное обслуживание силами клиента. При этом мы предоставляем техническую документацию и рекомендации по сервисному обслуживанию бесплатно.

В случае заинтересованности потенциального клиента в полном сервисном обслуживании компрессорного парка мы применяем несколько типов договоров:

- Договор только на поставку расходных материалов

Этот вариант удобен в том случае, когда на предприятии есть собственная служба механиков, и все оборудование обслуживается собственными силами.

Наша компания предоставляет всю документацию на компрессорное оборудование, оказывает любые консультации устно или письменно.

Мы заказываем расходные материалы для проведения сервисного обслуживания на наш склад по предварительным заявкам от клиента.

- Договор на обслуживание по разовой заявке

Этот вариант удобен в том случае, если оборудование эксплуатируется не в круглосуточном режиме или при наработке 2000 - 3000 часов в год. При этом на предприятии нет специализированной службы сервиса.

Мы заранее планируем проведение работ, заказываем необходимые расходные материалы на наш склад.

Работы проводятся по разовой заявке от клиента.

- Договор на абонентское сервисное обслуживание

Этот вариант обслуживания становится все более популярным. На большом количестве предприятий иногда нет смысла содержать специализированную службу сервиса, а отдать компрессорный парк на обслуживание сторонней организации.

В этом случае инженер сервисной службы приезжает на предприятие один раз в 2 недели и проводит осмотр и диагностику оборудования.

Дополнительно, в согласованные сроки проводится сервисное обслуживание или ремонт оборудования.

Выезд на срочный ремонт осуществляется в течение 24 часов с момента получения извещения от клиента.

Каждый из этих вариантов имеет свои плюсы и минусы. Выбор нужного варианта зависит исключительно от той ситуации, которая есть на предприятии.

Дополнительно выделим, что любой клиент имеет возможность обратиться к нашим сервисным инженерам и получить устную или письменную консультацию по возникающим вопросам.