Безнагревные осушители адсорбционного типа CD+ компании Atlas Copco защищают ваши системы и процессы. Прочная конструкция является залогом того, что работа осушителей абсолютно надежна и они могут обеспечить постоянную, неизменную точку росы в условиях полной нагрузки и даже при временной перегрузке. Получаемый в результате сухой и чистый сжатый воздух можно широко применять в промышленности. Технологические инновации позволяют получать воздух без перебоев и существенных затрат. Имеются осушители CD+ различных размеров с гарантированной точкой росы до -40°C/-40°F (опционально -70°C/-100°F), осушители поставляются в защитном корпусе с уровнем защиты IP54.
Высокая надежность – безнагревные осушители адсорбционного типа CD+ компании Atlas Copco защищают от отказов систем, простоев производства и дорогостоящего ремонта за счет удаления влаги из сжатого воздуха при точке росы под давлением до -70°C/-100°F. Избыток адсорбента до 30% и долгий срок службы адсорбента также повышают надежность.
Максимальная экономия электроэнергии – осушители CD+ обладают функциями энергосбережения, значительно сокращая выбросы углекислого газа в атмосферу. Низкое падение давления, обычно ниже 0,2 бар/2,9 фунта/кв. дюйм, сокращает затраты на электроэнергию. Отслеживание и регулировка точки росы позволяют подстраивать потребление электроэнергии под реальную нагрузку осушителя.
Простота в установке – осушитель CD+ поставляется уже готовым к эксплуатации, с глушителями, датчиками и устройством регулировки, причем все устройства оснащены проводкой и подключены.
Усовершенствованные процессы управления и контроля – улучшенный контроль и управление с помощью регулятора Elektronikon® обеспечивают непрерывную регулировку осушителя CD+ для обеспечения оптимальной производительности.
Минимальное обслуживание – все внутренние компоненты легкодоступны для облегчения обслуживания. Использование высококачественных адсорбентов и прочных клапанов позволяет проводить техническое обслуживание реже стандартного интервала в три года.
Износостойкость – испытанная, прочная конструкция переключающих клапанов, самых важных движущихся элементов осушителя, позволяет значительно увеличить срок службы осушителя CD+.
Модель | Производительность (м3/мин) | Максимальное давление (бар) | Точка росы (oC) |
CD 30+ (CD30+) | 1,8 | 14,5 | -40 |
Как правило, сжатый воздух, вырабатываемый компрессором, имеет 100-процентную относительную влажность. Для снижения содержания в сжатом воздухе вапоризованной влаги, используются осушители сжатого воздуха.
Датчики (измерители) температуры точки росы служат для измерения содержания в газе вапоризованной (парообразной) влаги. Измерители температуры точки росы показывает температуру, при которой эта влага начнет конденсироваться - т.е., температуру точки росы.
Все адсорбционные осушители, предлагаемые нашей компанией, могут быть оснащены датчиком ТТР, подключаемым к системе управления осушителя. Такой датчик не только позволяет в реальном времени отображать температуру точки росы на дисплее системы управления осушителя, но и участвует в управлении им: переход адсорбера осушителя в фазу адсорбции инициируется системой управления только при росте температуры точки росы до запрограммированного уровня.
Однако, иногда возникает необходимость дополнительно контролировать температуру точки росы сжатого воздуха и азота. Для этого, используются автономные, не связанные с осушителем измерители. Наш немецкий партнер - компания Atlas Copco - предлагает 2 модели измерителей температуры точки росы, предназначенные для измерения влажности сжатого воздуха и азота.
Оба наши датчика работают по импендансной технологии. Используются высококачественные измерительные элементы, он же Easidew Transmitter (Cermet II) фирмы Michell Instruments, британского производства. Чувствительные элементы измерительных элементов защищены кожухом из синтерированной нержавеющей стали. Оба снабжены большим светодиодным дисплеем, на котором в режиме реального времени отображается замеряемая температура точки росы. Имеются также и кнопки управления, используемые при навигации по меню датчика.
Оба датчика очень просты в установке и обращении, работают по принципу "plug-and-play". Измерительный элемент уже установлен в находящейся внутри корпуса датчика измерительной камере, калибровочные значения введены в память электронного блока; для начала работы с датчиком, следует лишь подключить его кабель к сети электропитания и присоединить его 4-мм трубку подачи газа к быстроразъемному соединению.
Датчик, он же Easidew Transmitter (Cermet II) фирмы Michell Instruments, служит для измерения температуры точки росы сжатого воздуха или, иначе говоря, содержания в нем испаренной влаги.
Датчик представляет собой цилиндр из нержавеющей стали, внутри которого размещена пластина с нанесенным на нее тончайшим слоем полимерного полупроводникового материала на основе кремния (комплекс оксидов кремния и углеродных соединений). Пластина защищена фильтром из спеченной бронзы, препятствующим попаданию на пластину частиц пыли, компрессорного масла и пр.
Датчик снабжен резьбой, и присоединяется к выходу сжатого воздуха из осушителей сжатого воздуха Atlas Copco. Датчик снабжен 3-клеммным присоединением электропитания. На вход датчика подается постоянный ток напряжением 24В. На выходе, в зависимости от содержания влаги в попадающем на пластину сжатом воздухе, сила тока составляет от 4 до 20 мА (если датчик исправен).
Датчик не может использоваться самостоятельно, т.к.:
- не снабжен устройством электропитания,
- не снабжен перекодировщиком сигнала из аналоговой формы,
- не снабжен устройством отображения информации (дисплеем или др.),
Датчик является запасной частью к осушителям сжатого воздуха Atlas Copco, работающим под управлением систем Multitronic, L1 и некоторых других.
Датчик температуры точки росы является стационарным и предназначен для настенного размещения.
Имеет 2 свободных от напряжения «сухих» контакта с программируемым значением изменения статуса. Эти контакты можно использовать, например, для подключения внешних сигнальных устройств (ламп, зуммеров и т.д.), или для управления какими-либо устройствами.
Интересной особенностью является наличие у него порта USB и устанавливаемого на него съемного флэш-накопителя. Флэш-накопитель имеет емкость 32000 записей, частота записи показаний поддается регулировке. В комплекте с датчиком поставляется программное обеспечение для операционных систем MS Windows 98/2000/XP/Vista, для взаимодействия с накопителем: установки калибровочных значений, частоты фиксации показаний датчика, времени и даты, аварийных значений ТТР, перемещения данных из накопителя в файл на жестком диске ПК и последующего их просмотра в виде удобных масштабируемых графиков.
Также, в комплекте поставляются: кабель для подключения к сети 230В˜50Гц и 2-метровый отрезок 4-миллимитеровой PTFE-трубки.
В случае, если имеется вероятность попадания в датчик компрессорного масла, пыли и других загрязнителей, следует подключать датчик через систему предварительной фильтрации, которую также можно заказать у нас.
Измеритель является переносным. Конечно, это не значит, что его нельзя использовать и постоянно на одном месте - однако, была учтена специфика работы с переносными датчиками, и он имеет несколько другую схему взаимодействия с внешними устройствами.
Не имеет внешних сигнальных контактов и флэш-накопителя. Вместо них, он оснащен выходом аналогового сигнала 4...20 мА, отражающего значение температуры точки росы. При желании, сигнал можно обрабатывать с помощью опционального устройства Easylog, которое позволяет как производить запись показаний (до 48000 значений), так и имеет свободные от напряжения контакты.
Другой особенностью является наличие регулятора подачи сжатого воздуха или азота в измерительную камеру. Регулятор может использоваться для быстрой продувки измерительной камеры с целью более быстрой актуализации показаний датчика.
В комплект поставки входят: кабель подключения к сети 230В˜50Гц и 2-метровый отрезок 4-миллимитеровой PTFE-трубки. Дополнительно, можно заказать: фиксатор показаний Easylog, конвертер EBW1 для подключения Easylog к ПК, программное обеспечение Gsoft, предварительный фильтр AA003G с быстроразъемным присоединением (для защиты от масла и пыли).
Технические данные обоих датчиков
Диапазон измерений температуры точки росы, °С: | -100...+20 |
Максимальное рабочее давление, бар (изб): | 16 (и до 350+ бар с использованием редуктора давления) |
Рабочая температура ZDS200 / ZDP100, °С: | -20...+50 / -20...+40 |
Допустимая погрешность измерений в диапазоне -59...+20 °С, °C: | ±1 |
Допустимая погрешность измерений в диапазоне -100...-60 °С, °C: | ±2 |
Разрешение в диапазоне -79...+20 °С, °C: | 0,1 |
Разрешение в диапазоне -100...-80 °С, °C: | 1 |
Напряжение электропитания (стандартно): | 230В±10%˜50Гц |
Потребляемая мощность, Вт: | 2 |
Класс электрозащиты: | IP54 |
Присоединение под сжатый воздух: | быстроразъемное 4 мм |
Масса, кг: | 2 |
Глушители
Глушитель представляет собой высокоэффективную двухступенчатую фильтрацию газов и эффективный шумопоглотитель для такого оборудования, как компрессоры, адсорбционные осушители воздуха, насосы, гидравлические прессы, воздухозаборники, вентиляторы и т.д. При рабочем давлении 1 МПа устройство снижает шум до 30 дБ.
Модель | Артикул | Резьба | Диаметр, дюймы | Длина с резьбой, дюймы |
Х01 | 0375001 | 1/8 | 1,84 | 3,12 |
Х02 | 0375002 | 1/4 | 1,84 | 4,37 |
Х00 | 0375000 | 3/8 | 2,59 | 5,12 |
Х05 | 0375005 | 1/2 | 3,15 | 6,00 |
Х07 | 0375007 | 3/4 | 3,40 | 7,18 |
Х10 | 0375010 | 1 | 3,90 | 8,75 |
Х12 | 0375012 | 1-1/4 | 3,90 | 8,75 |
Х15 | 0375015 | 1-1/2 | 5,25 | 13,56 |
Х20 | 0375020 | 2 | 2,25 | 18,87 |
Х30 | 0375030 | 3 | - | - |
Х40 | 0375040 | 4 | - | - |
Х60 | 0375060 | 6 | - | - |
Дисковые поворотные клапаны
Дисковые поворотные клапаны (вентили «батерфляй») используются для открытия и закрытия трубопровода. Представленные ниже клапаны используют не ручной привод (когда заслонка снабжена рукояткой, поворачиваемой оператором вручную), а привод сжатым воздухом через пневматический актуатор. Такие клапаны могут использоваться для удаленного, без непосредственного участия оператора, дискретного (в режиме «открыто/закрыто») регулирования потока сжатого воздуха или иной нейтральной газообразной или жидкой рабочей среды.
В качестве поворотного механизма клапана используется пневматический актуатор частичного поворота (угол 90°), с двойным поршнем, работающий по принципу «зубчатой рейки и шестерни». Ведущая шестерня выполнена в соответствии с требованиями DIN 3337. Материалом конструкции корпуса актуатора является анодированный алюминий, уплотнения изготовлены из нитрибутадиеновой резины.
Технические характеристики:
1. рабочая среда - нейтральные газы и жидкости. Нельзя использовать газы и жидкости с примесью минеральных масел!;
2. входное давление сжатого воздуха - p1: 16 бар;
3. допустимая температура сжатого воздуха - от -20°C до +50°C;
4. давление воздуха управления - 5,5 бар (изб);
5. материал конструкции корпуса клапана - серый чугун EN GJL-250 с покрытием эпоксидной смолой;
6. уплотнения заслонки и вала - EPDM;
7. поворотный вал - нержавеющая сталь AISI 316.
Артикул | Ду, мм | Н1 | Н2 | Н3 | L | В |
Поворотные межфланцевые дисковые клапаны с пневматическим приводом двойного действия | ||||||
350.4040 | 40 | 57 | 130 | 234 | 112 | 32 |
350.4050 | 50 | 62 | 136 | 254 | 122 | 43 |
350.4065 | 65 | 70 | 145 | 263 | 137 | 46 |
350.4080 | 80 | 86 | 151 | 281 | 126 | 46 |
350.4100 | 125 | 106 | 175 | 305 | 152 | 52 |
350.4125 | 150 | 120 | 190 | 320 | 182 | 56 |
350.4150 | 132 | 203 | 350 | 206 | 56 | |
Поворотные межфланцевые дисковые клапаны с пневматическим приводом, нормально закрытые (сжатый воздух для открытия) | ||||||
350.5040 | 40 | 57 | 130 | 234 | 112 | 32 |
350.5050 | 50 | 62 | 136 | 266 | 122 | 43 |
350.5065 | 65 | 70 | 145 | 292 | 137 | 46 |
350.5080 | 80 | 89 | 151 | 298 | 126 | 46 |
350.5100 | 100 | 106 | 175 | 345 | 152 | 52 |
350.5125 | 125 | 120 | 190 | 360 | 182 | 56 |
350.5150 | 150 | 132 | 203 | 393 | 206 | 56 |
Блок управления
В общем случае, существуют две концепции управления компрессором: таймерные блоки управления и контроллеры точки росы.
Таймерные блоки управления включают осушитель только тогда, когда компрессор работает под нагрузкой, т.е. производит сжатый воздух. Периодичность циклов регенерации фиксированная. Фактически регенерация осуществляется только непосредственно компрессором. Этот тип блока управления не пригоден для осушителей с частичной загрузкой.
Контроллеры точки росы определяют качество сжатого воздуха при помощи измерителя точки росы. Если температура точки росы возрастает, то регулятор переключает поток сжатого воздуха на другой сосуд. К тому же принудительное переключение осуществляется каждые 96 часов. Этот тип блока управления существенно более экономичен по сравнению с таймерными блоками управления с фиксированными циклами регенерации, так как они обеспечивают требуемое качество сжатого воздуха. Контроллеры точки росы также могут использоваться в других устройствах в качестве энергосберегающих блоков управления.
Электронный контроллер, устанавливаемый на компрессорах, - это современная управляющая система, специально разработанная для компрессоров средней и высокой производительности. Он позволяет осуществлять:
- управление всеми операциями и параметрами, необходимыми при использовании компрессора: создаваемое избыточное давление, управление осушителем, остановка и запуск машины;
- регулировку и проверку компрессора;
- фиксирование и сохранение информации о произошедших нештатных ситуациях в работе;
- остановку компрессора в случае обнаружения сбоев в работе;
- визуальное предоставление информации о наступлении сроков обслуживания машины;
- в устройстве применена клавиатура сенсорного типа, не боящаяся загрязнений. Контроллер имеет цифровые и аналоговые порты для подключения различных внешних устройств. Программное обеспечение контроллера позволяет осуществлять многоуровневый доступ к перепрограммированию параметров для специалистов разной квалификации. Имеется также защита от ввода заведомо нереальных или опасных параметров работы;
-функция энергосбережения с "интеллектуальным управлением". Управляющая программа контроллера позволяет значительно снизить потребление энергии в режиме разгрузки путем использования функции "интеллектуального управления", автоматически рассчитывая для каждого цикла ожидаемое время работы в режиме разгрузки. Количество пусков-остановок оптимизируется, исходя из текущего потребления воздуха и максимально допустимого количества остановок в течении часа.
Сразу по достижению максимального давления компрессор переходит в режим разгрузки, даже если потребление воздуха в текущий момент отсутствует. Затем, исходя из вышеуказанных параметров, компрессор либо переходит в режим остановка, либо продолжит работу в режиме разгрузки до следующего цикла.