Винтовые блоки Пензкомпрессормаш

Винтовой компрессор (блоки)

Ни одно промышленное предприятие, как в нашей стране, так и за рубежом не может обойтись без того или иного типа компрессорного оборудования. В настоящее время агрегаты для производства сжатого воздуха или газа представлены на рынке в широком ассортименте и наибольшей востребованностью среди них пользуются винтовые компрессорные установки. Компрессор обладает массой преимуществ перед своим поршневым «собратом»: он более экономичен, имеет высокую производительность, обладает большим запасом рабочего времени. Кроме того винтовые компрессора не нуждается в отдельном помещении, так как уровень шума и вибрации, который он издаёт во время работы, значительно ниже, чем у поршневых компрессорных агрегатов.

Что представляет собой винтовой компрессор

Основной конструкционной особенностью компрессорного оборудования данного типа является наличие двух винтовых роторов – ведущего и ведомого. В зависимости от модели компрессора ведущий ротор может соединяться с двигателем компрессора, как напрямую, так и через зубчатую передачу. Ведомый ротор винтовых компрессорных агрегатов имеет вогнутые впадины, а ведущий оснащён выпуклой нарезкой. Роторы находятся в разъёмном корпусе, который изготавливается обычно из стали или чугуна. В корпусе компрессора выполнены расточки под подшипники, уплотнения и винты, кроме того, здесь же находятся камеры нагнетания и всасывания. Винтовой компрессор – это более сложный по своей конструкции агрегат, чем его поршневой аналог.

Принцип работы и устройство винтового компрессора

Вогнутые и выпуклые поверхности роторов образуют со стенками корпуса компрессора рабочие камеры. Вращение роторов обеспечивает увеличение камер, так как выступы роторов отдаляются от впадин, в результате этого процесса происходит всасывание воздуха. Как только объём камер достигает своего максимума, всасывание останавливается, и они изолируются стенками корпуса компрессора и крышками нагнетательного и всасывающего патрубка. Когда роторы вращаются, во впадину ведомого винта внедряется сопряжённый с ним выступ ведущего винта, в результате этого поверхности ротора объединяются в одну плоскость. Объём камер непрерывно уменьшается и воздух или газ вытесняется в нагнетательный патрубок. Благодаря высокой частоте вращения роторов и большой длине винтов, обеспечивающих постоянное наличие нескольких камер на том или ином отрезке, винтовой компрессор производит непрерывный и равномерный поток сжатого воздуха.

Типы винтовых компрессоров

Семейство винтовых компрессорных агрегатов достаточно велико и включает в себя массу различных моделей. Все их можно условно поделить на два типа:
• Винтовые компрессора сухого сжатия, отличается тем, что их конструкция не предусматривает заполнения маслом рабочих полостей. Такие установки для производства сжатого воздуха наиболее широко распространены на тех предприятиях, где требуется обеспечить высочайшую чистоту производимого газа или воздуха. Чаще всего это следующие отрасли промышленности: фармацевтика, пищевая промышленность, электроника, микробиология и т.д.
• Маслозаполненные винтовые компрессора. В рабочую полость компрессора данного типа подаётся масло, которое обеспечивает решение сразу нескольких задач. Во-первых, оно создаёт масляную плёнку между роторами, во-вторых, служит транспортировке воздуха, в-третьих, позволяет отводить излишнее тепло, ну и наконец, исполняет роль смазки для подшипников рабочей группы. Нужно отметить, что каждый маслозаполненный винтовой компрессор оснащён системой сепарации масла, позволяющей получать на выходе чистый сжатый воздух с минимальным количеством остаточного масла.
Винтовой промышленный компрессор – это современное, качественное оборудование для производства сжатого воздуха, обладающее высочайшими эксплуатационными характеристиками, надёжностью и долговечностью. Благодаря этим качествам винтовой компрессор постепенно вытесняет с рынка поршневые агрегаты для производства сжатого воздуха.